에멀젼 혼합 탱크의 응용 프로그램

에멀젼 혼합 탱크의 적용

유화 탱크의 기능은 하나 이상의 물질 (수용성 고체상, 액상 또는 콜로이드 등)을 다른 액상으로 용해시키고 비교적 안정한 에멀젼으로 수화시키는 것입니다. 특히, 생산시 설탕, 분유 및 껌 첨가제에 대한 용해 및 유화 효과가 우수하며, 현재 유사한 제품 중에서 생산 효율이 가장 높은 제품입니다. 그러나 때로는 다른 고객의 생산 재료와 작업 조건이 다르기 때문에 탱크의 단일 유화 기계가 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 이때 더 나은 혼합 효과를 얻기 위해 유화 기계를 혼합하는 것을 돕기 위해 다른 혼합 기계를 일치시켜야합니다. 오늘, 우리는 당신을 위해 일반적으로 사용되는 몇 가지 조합을 컴파일했습니다 :

1 : 단일 유화 기계 : 주로 유동성이 좋은 액체에 사용됩니다 : 우유, 과일 주스, 사출제 및 향수와 같은 재료는 단일 유화 기계를 사용할 수 있습니다.

2 : 유화 기계 + 프레임 교반 : 가공 과정에서 다른 재료, 특히 분말 재료를 첨가 할 때 일반적인 유동성, 시럽, 과일 퓌레, 건강 제품 등의 액체에 주로 사용되며 유화 기계를 한 번에 고르게 저어주는 것은 쉽지 않습니다. 이때, 탱크 내의 재료를 전체적으로 교반하고, 교반을 돕기 위해 교반 프레임을 첨가할 필요가 있다. 이러한 시스템의 혼합 과정에서 재료는보다 고르고 빠르게 처리 될 수 있습니다.

3 : 유화 기계 + 벽 긁기 및 교반 : 화장품, 샴푸, 식품 산업의 잼, 화학 산업의 라텍스 및 기타 유사한 재료의 에멀젼은 일반적으로 고농도를 가지며 교반 과정에서 벽에 달라 붙습니다. 이때, 교반 프레임에 여러 개의 테트라플루오로 스크레이퍼를 추가할 수 있다. 혼합 및 교반하는 동안 탱크 벽의 잔류 물질을 직접 긁어 내어 가열 과정에서 축적되거나 차링되는 것을 방지 할 수도 있습니다.

4 : 고객의 탱크가 더 크거나 작업 조건이 더 복잡한 경우 유화 기계 + 분산 기계 + 벽 긁기 및 탱크에 혼합을 포함하여 요구 사항에 따라 유화 탱크에 다른 장비를 추가합니다. 유화 펌프 순환, 물 분말 믹서 직접 분말 첨가 등과 같은 탱크 외부는 모두 OK입니다.