높은 전단 균질화기작동 방법

1% 소개

높은 전단 분산 유화 기계는 하나 이상의 위상을 다른 연속 단계로 효율적이고 빠르고 균일하게 분배하는 것이며 일반적으로 각 단계는 불용성입니다. 고주파 기계적 효과에 의해 가져온 높은 접선 속도와 강한 운동 에너지로 인해, 고정자와 로터 사이의 좁은 간격의 재료는 강한 기계적 및 유압 전단, 원심 압출, 액체 층 마찰, 충격 눈물 및 난류의 영향을 받습니다. 이러한 방식으로, 불굴의 고형상, 액체 상 및 가스 상은 해당 성숙한 공정및 적절한 첨가제의 결합된 작용하에서 순식간에 균일하고 미세하게 분산및 유화할 수 있으며, 고주파 사이클링 후 안정적인 고품질 제품을 얻을 수 있다.

2개의

고전기 균질화는 일종의 수직 장착 유화제 장비입니다. 스테이터와 로터는 발톱 형 커플링 및 구조로 설계되었습니다. 재료는 메인 엔진의 상부 및 하부에서 동시에 그려지고 원심이 주위를 던져집니다. 전단 균질화의 효율이 두 배가되어 주전자에서 상부 재료의 막힌 각도의 문제를 방지합니다.

이 제품은 다양한 크고 작은 원자로 및 일반 용기에 대한 균질화, 정제 및 유화에 적합합니다. 소형 용량 에멀젼은 모바일 리프팅에도 사용할 수 있습니다.

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고속 전단 기계의 주요 용도 : 혼합 시럽, 샴푸, 세척 액체, 주스 농축액, 요구르트, 디저트, 혼합 유제품, 잉크, 에나멜.

분산 및 혼합 메틸셀룰로오스 용해, 콜로이드 용해, 초경 용해, 오일 워터 유화, 프리믹싱, 조미료 생산, 안정제 용해, 연기, 소금, 알루미나, 살충제.

분산현탁액, 알약 코팅, 약물 비합화, 페인트 분산, 립스틱, 야채 수프, 겨자 혼합물, 촉매, 매트제, 금속, 안료, 변형된 역청 및 나노물질의 제조 및 비합화.

유화 유화, 연고, 크림, 마스크, 크림, 유화 에센스, 유화 오일, 유화 된 아스팔트, 수지 유화, 왁스 유화, 수인 폴리 우레탄 유화, 살충제.

균질화 로션, 연고, 크림, 마스크, 크림, 균질화, 균질화 유제품, 과일 주스, 인쇄 된 잉크 및 잼.

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높은 전단 유화제 : 스테이터와 로터의 고속 회전에 의해 생성 된 전단 힘을 통해 높은 전단 재료

고전 전단 분산 및 유화제 기계 : 그것은 뿐만 아니라 고속으로 재료를 전단 할 뿐만 아니라 분산 할 수 있습니다. 높은 전단 혼합 및 유화제 기계 : 그것은 그들을 전단하는 동안 재료를 혼합 할 수 있습니다

유화 기계의 균질화 : 그것은 재료를 유화하고 동시에 균질화 할 수 있습니다

모바일 유화제 기계 : 주로 일부 공장의 생산 요구에 따라 유화 기계에는 모바일 리프팅 프레임이 장착되어 있습니다. 고객은 자신의 필요에 따라 유화 기를 이동하고 들어 올릴 수 있습니다.

5~ 어떻게 작동하는지

로터 및 스테이터의 정밀 응성, 작업 헤드의 발톱 구조 (로터 및 스테이터 단조 제조), 양방향 흡입, 높은 전단 효율.

간헐성 고전 분산 에멀젼 균질화는 로터의 고속 및 안정적인 회전을 통해 고주파, 강한 외면 접선 속도, 각 속도 및 기타 포괄적인 운동 에너지 효율을 형성하는 것이다. 스테이터의 작용하에, 강하고 왕복하는 유압 전단, 마찰, 원심 압출, 액체 흐름 충돌 및 기타 포괄적인 효과는 고정자와 로터 사이의 합리적으로 좁은 간격으로 형성되고, 재료는 컨테이너 작업 과정에서 재활용되고, 마지막으로 제품을 얻을.

간헐적 높은 전단 작업 프로세스:

1. 고속 회전 로터에 의해 생성된 원심력하에서, 도면의 재료는 작업헤드의 상부 및 하부 수유 영역에서 동시에 작업챔버로 그려집니다.

2. 강한 원심력은 방사형 방향에서 고정자와 로터 사이의 좁고 정확한 간격으로 재료를 던지도록 합니다. 동시에, 재료는 원심 압출, 충격 및 기타 힘에 의해 처음에 분산되고 유화된다.

3. 고속 회전 로터의 외측 끝에서, 최소 15m/s 이상의 선형 속도가 생성되고, 최대 40m/s, 강한 기계적 및 유압 전단, 액체 층 마찰, 충격 파열이 형성되어 재료가 완전히 분산되고, 유화되고, 균일하고, 부서지고, 같은 시간에 스테이터 슬롯을 통해 배출된다. 유화 기계는 엔진과 연결된 균일한 헤드의 고속 회전을 통해 재료를 전단, 분산 및 충격으로 합니다. 이러한 방식으로 재료는 더욱 섬세해지고 오일 워터 통합을 촉진할 것입니다. 식품 산업에서 소스, 주스 등. 제약 산업의 연고. 석유 화학 산업, 페인트, 페인트, 페인트, 잉크 등은 유화 기계를 사용합니다. 실험 또는 산업 생산 과정에서 혼합, 교반, 분산, 균질화, 유화 및 연삭의 적용.

4. 재료 자체와 컨테이너 벽의 저항하에 유동 방향을 변경하는 고속으로 방사형 방향에서 지속적으로 배출된다. 동시에 로터 영역에서 발생하는 상하축 흡입력의 작용하에 두 개의 강한 전복 난기류가 있다. 여러 번 순환후, 재료의 분산, 유화 및 균질화가 마침내 완성됩니다.