높은 전단 리프팅 유화 기계의 작업 과정이 요약되어 있습니다

고전단 리프트 유화 기계는 재료를 완전히 정제할 수 있는 일종의 기계입니다. 이름은 유성 물질(유상)과 수성 물질(수상)의 혼합을 촉진하여 균일한 로션을 형성하는 기계여야 합니다. 볼 밀, 샌드 (비드) 밀, 그라인더, 콜로이드 밀, 분산기, 고압 균질 기 등과 같은 다양한 균일 한 정제 기계가 있습니다. 이러한 기계는 기계의 범위를 미세 조정하고 균일성을 미세 조정할 수 있습니다. 고전단 리프팅 유화 기계에는 정제, 분산 및 균질화 기능이 있습니다. 그것은 주로 액체 - 액체 에멀젼 균질화, 액체 - 고체 (분말, 작은 입자) 정제 및 분산에 사용됩니다.

고전단 리프트 유화 기계는 하나 이상의 상을 다른 연속 상으로 효과적이고 신속하며 균일하게 분배하는 리프트 유화 기계이며 일반적으로 상이 불용성입니다. 로터의 고속 회전으로 인한 높은 접선 속도 및 고주파 기계적 효과로 인해 재료는 강한 기계적 및 유압 전단, 원심 압출, 액체 층 마찰 및 고정자 사이의 좁은 간격에 의해 영향을 받습니다. 인열과 난류의 결합 작용은 호환되지 않는 고체상, 액체상 및 기체상을 상응하는 성숙한 공정 및 적절한 첨가제의 작용하에 균일하고 미세하게 분산시키고 유화시키고 고주파 왕복 후에 최종적으로 안정화시킨다. 고전단 리프팅 유화제의 작동 과정:

1. 고속 회전 로터의 원심력에 따라 그림의 재료가 축 방향으로 작업 헤드의 상부 및 하부 공급 영역에서 작업실로 흡입됩니다.

2. 약한 원심력은 반경 방향에서 로터와 로터 사이의 좁은 간격으로 재료를 파괴합니다. 원심 분리, 반죽, 충격 등의 효과와 함께 재료가 부서지고 유화되기 시작합니다.

3. 고속 회전 로터의 바깥 쪽 끝에서 최소 15m / s 및 최대 40m / S의 선속도가 생성되어 강한 기계적 및 유압 전단, 액체 층 충돌 및 충격 인열을 구성하여 풍부한 재료. 고정자 슬롯을 통해 함께 분산, 유화, 균질화, 부수고 분무합니다. 고전단 리프팅 유화제는 균질화 헤드의 고속 회전으로 엔진과 연결되어 재료를 전단, 분쇄 및 충격을 줍니다. 이 재료는 더 섬세해지고 기름과 물의 통합을 촉진합니다.

4. 재료는 반경 방향에서 고속으로 연속적으로 배출되며 재료 자체와 용기 벽의 저항에 따라 흐름 방향이 바뀝니다. 로터 영역에서 발생하는 상부 축방향 흡입 및 하부 축방향 흡입의 작용과 함께. 재료는 여러 사이클을 거치고 분쇄, 유화 및 균질화 과정으로 끝납니다.