안정되어 있는 진공 유화제 믹서

유화 기계의 경우 가장 큰 목표는 유화 효과를 달성하는 것입니다. 장비의 관점에서 유화 효과에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1. 유화 헤드의 형태 (배치 유형 및 연속 유형) (연속 유형은 배치 유형보다 우수함)

2. 유화 헤드의 전단 속도 (클수록 좋음)

3. 유화 헤드의 치아 모양 구조 (초기 치아, 중간 치아, 미세 치아, 초미세 치아로 나뉘어짐, 미세 치아의 효과가 더 나은)

4. 분산 벽에있는 재료의 체류 시간 및 유화 분산 시간 (동일한 모터로 간주 될 수 있음). 흐름이 작을수록 효과가 좋습니다).

5. 사이클 수 (많을수록 효과가 좋으며 장비 마감일까지 더 좋을 수 없음)

유화 장비

에멀젼을 준비하기위한 기계 장비는 주로 유화 기계이며, 이는 오일과 물을 고르게 혼합하기위한 유화 장비입니다. 유화 기계에는 유화 믹서, 콜로이드 밀 및 균질 화기의 세 가지 유형이 있습니다. 유화기의 유형, 구조 및 성능은 에멀젼 내의 입자의 크기 (분산) 및 에멀젼의 품질 (안정성)과 밀접한 관련이 있습니다. 예를 들어, 화장품 공장에서 널리 사용되는 교반 유화기에 의해 생성된 에멀젼은 분산성이 떨어진다. 입자는 크고 거칠며 안정성이 좋지 않으며 오염을 일으키기 쉽습니다. 그러나 제조가 간단하고 저렴합니다. 우리가 기계의 합리적인 구조에주의를 기울이고 올바르게 사용하는 한, 일반적인 복합 품질 요구 사항을 가진 인기있는 화장품을 생산할 수도 있습니다. 콜로이드 밀과 균질 기는 더 나은 유화 장비입니다. 유화 기계는 진공 유화 기계와 같은 큰 진전을 이루었습니다. 그것에 의해 제조된 에멀젼은 우수한 분산성 및 안정성을 갖는다.

고 전단 분산 유화 기계는 화장품 크림 제품의 제조 공정, 특히 고급 스킨 케어 제품 또는 제품 생산에 필수적인 장비입니다.

기계는 오일 팬, 워터 팬, 진공 균질화 유화제, 가열 시스템, 혼합 시스템, 진공 시스템, 수동 리프팅 시스템, 작동 제어 캐비닛, 파이프 라인 시스템 등으로 구성되어 있으며 작동 및 사용이 매우 편리합니다.

작동 원리 : 재료는 다층 로터와 고정자 사이의 틈새에서 고속으로 이동하여 강력한 유압 전단 및 난기류를 형성하고 재료를 분산시키고 원심 압출, 연삭, 충돌 등과 같은 포괄적 인 힘을 생성하여 재료가 이상적인 요구 사항을 충족시키기 위해 완전히 혼합, 교반 및 정제 될 수 있도록합니다. 냄비의 뚜껑에는 언제든지 냄비에있는 제품의 유화에 뒤지지 않도록 조명 관찰 구멍이 장착되어 있습니다. 그것은 특별한 본질의 추가 과정을 용이하게하기 위해 미량 재료의 입구를 갖추고 있습니다. 조작이 편리합니다. 냄비의 바닥은 배출 될 수 있습니다. 파이프 라인을 통해 서브 포장을 위해 충진 기계에 직접 들어갈 수 있으며 동시에 청소에 편리한 방전을 덤프 할 수도 있습니다.

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