유화 기계에 의한 유화 균질화 실현

유화 기계로 유화 균질화를 실현하는 방법
유화 기계는 어떻게 유화 균질화를 달성합니까?

유화 기계의 전체 이름은 모터, 변속기 샤프트, 로터, 고정자 등으로 구성된 균질 유화 기계입니다. 변속기 샤프트는 로터를 고속으로 회전시키고 속도는 일반적으로 {{{{1} }}}rpm. 회전자와 고정자 사이의 간극은 일반적으로 0.5-0.2mm입니다. 재료는 고정자와 회전자 사이의 매우 작은 간격에서 강렬한 기계적 및 유압 전단, 원심 압출, 액체 층 마찰, 충격 찢어짐, 난류 및 기타 포괄적인 작용을 받아 혼화성 또는 불용성인 두 개 이상의 상 재료가 용해됩니다. 현탁액(고체/액체), 로션(액체/액체) 및 폼(기체/액체)을 형성합니다. 그 공정은 하나 이상의 상(액체, 고체, 기체)을 서로 섞이지 않는 또 다른 연속상(보통 액체)으로 효율적이고 신속하며 균일하게 전달하는 공정입니다. 로터의 고속 회전에 의해 생성되는 높은 접선 속도와 고주파 기계적 효과에 의해 발생하는 강한 운동 에너지로 인해 불용성 고체, 액체 및 기체 상이 해당하는 조합 작용에 따라 균일하고 미세하게 유화됩니다. 공정 및 첨가제. 고주파 반복을 통해 재료가 최종적으로 균일하게 유화되어 안정적인 고품질 제품을 얻을 수 있습니다.

유화 기계는 어떻게 유화 균질화를 달성합니까? 진공 균질화 유화기는 강력한 혼합력을 생성하는 일종의 원심 혼합 방법이므로 재료의 예비 처리를 실현합니다. 예비 재료 가공이 제대로 이루어지지 않으면 이후의 정제 작업에 직접적인 영향을 미칩니다. 기계 작동의 초기 단계에서 재료 처리 볼륨, 특히 새로운 진공 균질 유화 기계에 주의를 기울여야 합니다. 처음 사용할 때 너무 많이 넣지 마세요. 이 경우 진공 균질화 유화기에 악영향을 미치기 쉽습니다. 동시에 좁은 범위에 분포된 처리된 재료가 고르게 혼합되어 포괄적인 레이아웃을 달성합니다. 진공 균질 유화 기계의 초기 사용 또는 이후 유지 관리 중에 기계를 로드 및 언로드하는 것이 필요합니다. 이 과정에서 부품의 순서를 착각하지 말고 사용 과정에서 진공 균질화 유화 기계의 풀림을 방지하기 위해 설치 과정에서 부품을 조입니다. 진공 균질화 유화제가 작업에서 이상적인 역할을 하도록 하려면 올바르고 합리적인 작업 프로세스를 무시할 수 없습니다. 작업자는 위의 지점에서 시작하여 작업 세부 사항에 주의를 기울이고 사용 순서에 주의를 기울이고 진공 균질화 유화제가 장점을 충분히 발휘하도록 할 수 있습니다.