일반 유화기와 미세 유화기의 차이점

일반 유화기와 고급 유화기의 차이! Yuxiang R & D 및 생산 유화 기계, 실험실 유화 분산 기계, 고전단 유화 균질화기, 진공 유화 기계, 유화 펌프, 깊은 쟁기질 유체 균질화, 유화, 분산, 혼합 및 기타 혼합 장비 분야, 화장품 생산 장비 분야, 식품에 적합 및 의약 분야 등, 단일 기계에서 완전한 생산 시스템에 이르기까지 비표준 사용자 정의를 제공합니다.

일반 유화는 하나 이상의 상(액체, 고체, 기체)을 다른 비호환 연속상(보통 액체)으로 효율적이고 빠르고 균일하게 통합하는 과정입니다. 일반적으로 단계는 혼합할 수 없습니다. 외부 에너지가 입력되면 두 물질이 균질한 상으로 재구성됩니다. 로터의 고속 회전으로 인한 높은 접선 속도 및 고주파 기계적 효과로 인한 강한 힘으로 인해 재료는 강한 기계적 및 유압 전단, 원심 압출, 액체 층 마찰, 충격 인열 및 난류를받습니다. 고정자와 회전자 사이의 좁은 틈에서 현탁액(고체/액체), 로션(액체/액체) 및 거품(기체/액체)을 형성합니다. 따라서, 비혼화성 고체상, 액체상 및 기체상은 상응하는 성숙 공정 및 적절한 양의 첨가제의 공동 작용하에 순간적으로 분산 및 유화될 수 있다. 고주파 순환 및 왕복 후에 Zui는 마침내 3-10미크론의 최소 입도를 가진 안정적인 고품질 제품을 얻습니다.

정밀 유화 기계는 재료 혼합 반응 과정에서 현탁액, 침전, 덩어리, 점토 등과 같은 모든 종류의 깨지기 쉬운 분말 입자를 전단 및 분쇄, 분산 및 유화, 혼합 및 균질화 할 수있는 일종의 고급 기술 장비입니다. 정밀 유화 기계의 핵심 구조는 수천만 번의 전단 연마 및 분산 유화 공정을 거쳤으며 핵심 기술은 지속적으로 개선되고 업그레이드되었습니다. 현재 비교적 완벽하고 합리적인 새로운 미세 오목 볼록 구조가 설계 및 제조되었습니다. 이 정밀 유화 기계의 기능은 일일 분산 유화 공정에서 기존의 3단계 유화 기계보다 {{0}}배 높습니다. 특징: 로터는 전단 영역, 2개의 연삭 영역, 3개의 분산된 마이크로 에멀젼 영역으로 설계되었으며 수천 쌍의 연삭 톱니가 배열되고 결합됩니다. 둘째, 회전 고정자의 최소 연마 슬롯은 0.2-0.4mm이고, 회전 고정자의 연마 표면 사이의 간격은 0.01mm이고, 조정 가능한 거리는 { {7}}mm. 모터의 고속 구동 하에서 회전하는 고정자는 상대 운동을 하고 회전하는 고정자의 작업실을 통과하는 재료는 고속 전단, 강한 충격, 압출 마찰 및 기타 수십의 고강도 운동을 견뎌야 합니다. 분당 수백만 번. 그 결과 발생하는 고속, 고압, 고주파 초음파 분무 현상은 지속적으로 액적을 찢고 분자 사슬을 절단하고 절단하며 기타 분산 유화 효과를 나타냅니다. Zui의 섬도는 0.{15}}.5미크론에 달할 수 있습니다.

원칙적으로 모두 분쇄 및 분쇄 기능이 있습니다. 일반 유화기의 정제 효과는 일반적으로 약합니다.