고전단 유제 기계 제조업체

화학 장비는 화학 산업 생산에 사용되는 기계 및 장비의 총칭입니다. 화학 생산에서 원료를 특정 사양의 완제품으로 가공하려면 원료 전처리, 화학 반응, 반응 생성물의 분리 및 정제와 같은 일련의 화학 공정이 종종 필요합니다. 이러한 공정을 실현하는 데 사용되는 기계는 종종 화학 장비로 분류됩니다.

고 전단 유화 탱크 제조업체 인 Epwell은 유화, 전단, 혼합, 분산, 반응, 준비, 혼합, 여과 및 기타 기술 공정을 주로 포함하는 화학 장비 제조업체이며 장비의 완전한 세트와 화학 물질의 기술 변형을 다룹니다. 석유 화학 공업, 정밀 화학 공업, 생산 야금, 일용 화학 공업, 식품, 의약, 살충제, 화학 비료, 건축 자재, 잉크, 염료 등과 같은 산업.

유화 기계의 가장 큰 목표는 유화 효과를 얻는 것입니다. 장비의 관점에서 유화 효과에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1. 유화 헤드의 형태(배치형, 연속형) (배치형보다 연속형이 좋음)

2. 에멀젼화 헤드의 전단율(크면 클수록 좋음)

3. 유화 헤드의 치아 모양 구조 (초기 치아, 중간 치아, 미세 치아, 극세 치아로 구분, 미세 치아의 효과가 더 좋을 정도)

4. 분산벽에 재료의 체류시간과 유화분산시간(동일한 모터로 볼 수 있다. 흐름이 ​​작을수록 효과가 좋다).

5. 주기 수(많을수록 효과가 좋고, 장비 마감까지 좋을 수 없습니다)

유화 장비

에멀젼 제조를 위한 기계 설비는 주로 유화기이며, 이는 오일과 물을 균일하게 혼합하기 위한 유화 설비입니다. 유화 기계에는 유화 믹서, 콜로이드 밀 및 균질화의 세 가지 유형이 있습니다. 유화기의 종류, 구조, 성능은 에멀젼 내 입자의 크기(분산도)와 에멀젼의 품질(안정성)과 밀접한 관련이 있습니다. 예를 들어, 화장품 공장에서 널리 사용되는 교반 유화기에 의해 생성된 에멀젼은 분산성이 좋지 않다. 입자가 크고 거칠며 안정성이 좋지 않으며 오염이 발생하기 쉽습니다. 그러나 제조가 간단하고 저렴합니다. 기계의 합리적인 구조에주의를 기울이고 올바르게 사용하는 한 일반적인 복합 품질 요구 사항을 가진 인기있는 화장품도 생산할 수 있습니다. 콜로이드 밀 및 균질기는 더 나은 유화 장비입니다. 유화 기계는 진공 유화 기계와 같은 큰 발전을 이루었습니다. 이에 의해 제조된 에멀젼은 우수한 분산성과 안정성을 갖는다.

고전단 분산 유화 기계는 화장품 크림 제품의 제조 공정, 특히 고급 스킨 케어 제품 또는 제품 생산의 필수 장비입니다.

기계는 오일 팬, 물 팬, 진공 균질화 유화제, 가열 시스템, 혼합 시스템, 진공 시스템, 수동 리프팅 시스템, 작동 제어 캐비닛, 파이프라인 시스템 등으로 구성되어 있으며 작동 및 사용이 매우 편리합니다.

작동 원리: 재료는 다층 회전자와 고정자 사이의 틈에서 고속으로 이동하여 강한 유압 전단 및 난류를 형성하고 재료를 분산시키고 원심 압출, 연삭, 충돌 등과 같은 포괄적인 힘을 생성합니다. 재료는 이상적인 요구 사항을 충족시키기 위해 완전히 혼합, 교반 및 정제될 수 있습니다. 냄비 뚜껑에는 냄비에 담긴 제품의 유화를 언제든지 확인할 수 있도록 조명 관찰 구멍이 있습니다. 특수 에센스의 첨가 과정을 용이하게 하기 위해 미량 물질의 입구를 갖추고 있습니다. 조작이 편리합니다. 냄비 바닥을 배출할 수 있습니다. 파이프 라인을 통해 하위 포장 용 충전기에 직접 들어갈 수 있으며 동시에 배출물을 버릴 수도있어 청소에 편리합니다.